
Процес виробництва голок для швейних машин є цікавим, для початку - звернемося до історії. 28 тисяч років до н. голки, якими користувалися люди, не мали вушка. Нитка вставлялася в розщеплений кінчик палички. Замість ниток використовували волокна з деревини, сухожилля тварин, іноді навіть кишки тварин. При настанні бронзової епохи голки почали робити з міді, а згодом із заліза чи бронзи. Сучасним швейна голка ідозмінювалася не раз і не два, але призначення інструменту залишалося колишнім - пристосування, за допомогою якого в тканину простягається нитка. Сьогодні процес виробництва швейних голок – максимально високотехнологічний.
Schmetz – німецький виробляє швейних голки для швейных машин для численних областей індустрії, наприклад: взуття, вишивка, побутове шиття, парашути та стропи. Заснована компанія у 1851 році, випускає ~300 мільйонів голок на рік.
Виробник Schmetz дає рекомендації щодо використання голок, надає зразки для тестування продавцям та покупцям по всьому світу, підтримує своїх клієнтів.
Розглянемо по порядку етапи створення голок від голкового дроту до першокласних товарів Schmetz.
1.Швейна голка починає життєвий шлях із металевого дроту.
2.Наступний етап у створенні голок – нарізка та випрямлення дроту. Діаметр дроту відповідає діаметру колби майбутньої голки. Обробляються кінці дроту.
3.Наступні етапи - формування голки, штампування, маркування (Schmetz - єдиний виробник у світі, який маркує голки своїм ім'ям на третьому етапі, це прямий доказ того, що виробник на 100% впевнений, що в кінці процесу випуску якість буде бездоганним). Наступні кроки – вирізка жолоба на голці, фінальна обробка та гарт голки.
4.Хімічна обробка. Гладкість поверхні голки досягається за допомогою хімічної обробки, і цей етап не можна пропустити у процесі створення голок. Вушко та краї ринви стають гладкими та закругленими. При шитті тканина та нитка захищені від травмування та пошкодження.
5. Точне випрямлення. Даний етап дає можливість отримати мінімальне відхилення голки в процесі шиття; чітке проникнення забезпечене, не ушкоджуються частини швейної машини, рідше потрібна заміна запасних частин. Рядок виконується з рівними стібками.6.Останній, виключно важливий ступінь у створенні голок для швейних машин – фінальна перевірка якості. У Schmetz для цього використовуються: комп'ютерні технології, відео та ручна праця.
7.Упаковка, маркування партії.
Процес випуску швейних голок є трудомістким, вкрай важливою є точність. У Schmetz процес налагоджений до автоматизму. Німецька якість за доступною ціною доступна і вам. Шийте голками Schmetz і ваш виріб буде бездоганним.